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簡單來說呢，就是兩者的結合劑不同，一個是用陶瓷作為結合劑，一個使用樹脂做為結合劑

氧化鋯陶瓷材料憑借自身優(yōu)點逐步運用在電子商品領域，典型的是在手機背板和智能穿戴上的應用。陶瓷表面處理工藝中，拋光是非常重要的一環(huán)，但氧化鋯陶瓷的高耐磨性和高硬度導致其拋光加工難度較大。下面為大家介紹7種陶瓷拋光方法。

機械拋光。機械拋光的機理是靠楔形擠壓和拋光液的反彈增加微切削作用和被加工材料的微塑性流動作用達到拋光效果。由于陶瓷手機背板的厚度較小，且機械拋光是直接接觸，摩擦可能導致工件出現(xiàn)應力變形，溫度過高還可能使得晶格組織破壞，故在拋光過程中要注意溫度的控制。

在石材干拋和水拋的過程中，發(fā)現(xiàn)石材干拋和水拋的操作都各有優(yōu)點

以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑，制成的中央有通孔的圓形固結磨具(合金砂輪）。

燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負荷。

從顏色上，陶瓷砂輪根據(jù)材質(zhì)不同，一般為藍色，白色，紅色，綠色，黑色等，樹脂一般為深褐色。從氣味上，陶瓷砂輪一般無味，樹脂砂輪有樹脂的酒石酸異味。

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